聚酰胺类环氧固化剂是一种应用广泛的环氧固化剂，主要通过二聚酸和多胺的缩聚反应形成，在分子链中反应性的伯胺和仲胺。聚酰胺类环氧固化剂和双酚A环氧树脂在常温或低于常温时进行反应，反应防热中等。它的固化速度很慢，适用期很长。

聚酰胺类环氧固化剂分子链中碳氢含量大，它固化后的环氧是一个高度增塑的刚性热固性聚合物。这个聚合物的特点是拉伸强度、压缩强度、弯曲强度都很高，但它比较刚硬，抗冲击性能优异。

聚酰胺的外观为透明或不透明乳白或淡黄的粒料，表观角质、坚硬制品表面有光泽。聚酰胺的密度(结晶相密度、非晶性密度和一般成型加工制品的密度)是不一样的。聚酰胺6、聚酰胺6fi的密度较高，随着分子中亚甲基的含量增加和酰胺键（-NHCO一）的含量降低，聚酰胺的结晶度降低，密度也随之降低。

聚酰胺是一类半结晶性工程塑料，存在着结晶区和非结晶区。结晶晶区所占的比例叫结晶度。结晶度对聚酰胺的热性能影响较大。

加工工艺条件对聚酰胺的结晶有一定影响，注射成型时，模具温度高时，熔体冷却时间较长，制品的结晶度较高·反之亦然。

由于聚酰胺具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构：、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。

随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对聚酰胺的需求将更高更大。特别是聚酰胺作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。



2,2-二羟甲基丙酸(扩链剂亲水剂dmpa)用途:dmpa是一种既有羟基又有羧基基团,

多功能受阻的二元醇分子,自由酸基团在与碱中和后,能积极提高树脂的水溶性或分散性能;引入极性基团,改进涂料的附着力和合成纤维的染色性能;增加镀膜的碱溶性。dmpa是一种多用途的有机原料。本产品在水性聚氨酯制造中既是扩链剂,又能使聚氨酯获得自乳化性能,可制成稳定性优良的自乳化性水性聚氨酯;还用于制备聚氨酯水乳液型皮革涂饰剂,是传统的水乳性聚丙烯酸酯皮革涂饰剂的升级换代产品;用作改进聚酯树脂的添加剤;用作制造光敏树脂和液晶的原料;用于环氧酯涂料、聚氨酯弹性体及粉末涂料;用于制造磁性记录材料及其粘合剂,以生产录音磁带、录像磁带、计算机磁带、数据记录磁带和磁卡等。

扩链剂dmpa 亲水剂dmpa 2,2-二羟甲基丙酸用途：

1.涂料，胶粘剂，树脂等化工产品的重要原料。

2.用于涂料，胶粘剂，树脂等化工产品的重要原料。它还可应用于皮化材料、液晶、油墨、食品添加剂及粘合剂化工等方面。用于制备聚氨酯水乳型皮革涂饰剂、光敏树脂、磁性记录材料及其粘合剂等。

3.用于制备聚氨酯水乳型皮革涂饰剂、光敏树脂、磁性记录材料及其粘合剂等


聚酰胺的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。

聚酰胺作为工程塑料中最大最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈，相关产业的飞速发展，促进了工程塑料高性能化的进程。

结晶度高的聚酰胺具有较大的拉伸强度、冲击强度和热变形温度，但成型收缩大，断裂伸长率较小。

聚酰胺的吸水率比较大，酰胺键的比例越大，吸水率较高，具体为聚酰胺6>聚酰胺66>聚酰胺610>聚酰胺1010>聚酰胺11>聚酰胺12>聚酰胺1212。

聚酰胺属于自熄性塑料，燃烧时烧焦有羊毛或指甲味。透气性是聚酰胺的一项重要特征，聚酰胺对氧气等气体的透过率最小，因此具有优良的阻隔性，是食品保鲜包装的优良材料。

聚酰胺的阻隔性随酰胺/亚甲基的比例增大而提高，以聚酰胺6的阻隔效果最好。聚酰胺6的的O2透过系数为25~40rm3·mm/(m2·d·MPz).(2)力学性能在聚酰胺分子主链上的重复单元中含有极性酰胺氨基团，能形成分子间的氢键，具有结晶性，分子间的相互作用力大，因此，聚酰胺具有较高的机械强度和弹性模量。

机械高强度和弹性模量随着聚酰胺主链亚甲基的增加而下降，冲击度增强。聚酰胺在室温下的拉伸强度和冲击强度虽然都较高，但冲击强度不如PC:和POM高。随温度和湿度的升高，拉伸强度急剧下降，而冲击强度则明显提高。玻璃纤维增强聚酰胺的强度受温度和湿度的影响小。

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