树脂常用固化剂
市面上常见的固化剂都可用作树脂常用固化剂，但在选用树脂常用固化剂时，应根据所处的环境来确定树脂常用固化剂的品种和用量。
如在潮湿环境下，可用酮亚胺和810固化剂，而酮亚胺固化剂受水份影响则更大一些；在高温环境下，可选用凝胶时间长的固化剂来提高涂料的适用期，可选用2040固化剂。在用量上要考虑整体效果，如使用651固化剂时不能只考虑干燥速度而影响了其机械和化学性能。
化学性能的差异主要体现在耐油性、耐油水混合性、耐酸性和耐溶剂性上，环氧树脂的通病是耐酸性和耐丙酮溶剂性较差。
酮亚胺类水下环氧固化剂，由于其分子结构中含有水分子基团，因此耐水和耐盐雾性能较差，T31固化剂、651固化剂耐油水混合性较差，810固化剂、593固化剂耐油性和耐油水混合性能较差，T31、651、810和593固化剂的其他性能都不错，综合比较化学性能，最好的还是2040固化剂，具有优异的耐化学腐蚀性能。
热塑性树脂与热固性树脂在结构上的显著差别在于前者的大分子链为线型结构，而后者的大分子链为体型网状结构。由于这一结构上的差别，使热塑性树脂与热固性树脂相比在力学性能上有以下几个显著特点：
①具有明显的力学松弛现象；
②在外力作用下，形变的能力较大，即当应变速度不大进，可具有相当大的断裂延伸率；
③抗冲击性能好。
2,2-二羟甲基丁酸(扩链剂亲水剂dmba)在水中溶解度为48%,dmpa为12%。同时dmba熔点低,为108℃～115℃ ;
2,2-二羟甲基丁酸(扩链剂亲水剂dmba)包装:25kg/包 纸板桶装或纸箱装,内衬铝塑薄膜袋。贮存在通风、干燥、远离火源、并符合防火要求的库房内。
2,2-二羟甲基丁酸(扩链剂亲水剂dmba)用途:dmba是带有两个活性的羟甲基团的新戊基羧酸,因此可以被用作合成水性高分子体系,可广泛用于水溶性聚氨酯、聚酯、环氧树脂等方面。dmba在不同溶剂中具有比dmpa更好的溶解性能,因此可以使工作效率得到很大的改善。
dmba被视为水性聚氨酯用新一代绿色环保型扩链剂和内乳化剂,生产水性聚氨酯胶黏剂,无需使用有机溶剂,有机残留物为零。不存在使用dmpa熔点高、溶解慢、反应时间长、能耗高、产品性能差、需要加入有机溶剂、溶剂残留量大等问题。还可用于水性环氧树脂、聚酯等胶黏剂的制造。目前水性聚氨酯、水性树脂、水性胶粘剂、水性涂料等水性产品多用途改性助剂(亲水扩链剂),作为单体,改性过程中,二羟甲基丁酸(dmba)无需添加任何有机溶剂(以水代替),生产工艺更加简单,性能稳定,.其中二羟甲基丙酸(dmpa)以优越的性价比使得其在水性领域应用较为普遍!
用途：
1.水性聚氨酯/聚酯体系涂料、胶粘剂、皮革涂饰的生产中。
2.涂料助剂，用于水溶性聚氨酯、环氧树脂、胶粘剂等。
3.dmba是带有两个活性的羟甲基团的新戊基羧基，因此可以被用作合成水性高分子体系，可广泛用于水溶性聚氨酸、聚酯、环氧树脂等方面。dmba在不同溶剂中具有比dmpa更好的溶解性，因此可以使工作效率得到很大的改善。
dmba和dmpa相比,dmba存在如下明显优点:
(1). dmba在有机溶剂中有更好的溶解性,下表为dmba与dmpa在不同温度下,在不同溶剂中的溶解度数据;(单位g/100g溶剂)
由于dmba具有优良的溶解性和低熔点,因而它在合成水性聚氨酯乳液过程不需要溶剂或少加溶剂。
(2).高反应率,反应速度快,反应温度低。合成聚氨酯预聚体反应时间短,一般只要50-60分钟,而dmpa则要150-180分钟。这是因为dmba结构中比dmpa多了一个亚甲基,使羧基与亚甲基的距离加大,羧基与异氰酸酯的空间位阻减少,从而使反应速率增大。
(3).用于水性聚氨酯乳液其粒径更细且分布窄,胶膜性能优异,光泽度高。
水性环氧的评定
【评定方法】对于水性环氧体系固化性能的评定，如果有条件，可以借助电子显微镜（TEM）、原子力显微镜(AFM)等技术扫描方法观察水性环氧体系固化过程来评定所选择的体系，同时可通过一系列简单的试验方法来评定水性环氧体系固化性能。
a)将水性环氧树脂与水性环氧固化剂按给定的配比混合于一次性透明杯子，使用搅拌棒搅拌混合均匀，必须形成均匀一致的乳白色流体。如果体系混合后产生结块、颗粒等破乳现象，则表明不相容；
b）将混合体系刮至杯子壁上对光观测，看是否能看到蓝光（蓝光波长较短），如果容易看到，则表明混合体系粒径达到较小水平；
c)将混合体系刮涂于马口铁板上，表干后观测涂膜的透明性和光泽，透明性越高光泽越高表明混合体系相容性越好；
d)将混合体系加水调节至固含量低于25%混合均匀后长时间静置，体系必须形成均匀一致胶体，如有分层或表面发粘等现象表明体系的粒径较大而发生沉降或亲水亲油平衡值相差较大导致相分离。（分层将导致环氧树脂相和固化剂相在交联固化前或过程中出现分离状态，致使固化交联不充分，会出现固化剂随水分挥发富集表层而导致光泽好、固化快、耐磨耐污等假象）
力学性能
决定合成树脂力学性能的结构因素有以下五个：
①大分子链的主价力；
②分子间的作用力；
③大分子链的柔韧性；
④分子量；
⑤大分子链的交联密度。
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