水性环氧树脂固化剂
水性环氧树脂固化剂多采用多元胺，但为了改善多元胺与环氧树脂的相容性，通常对其改性，如酰胺化，或使用聚酰胺和环氧-多胺加成物，目前水性环氧树脂固化剂使用最多的是环氧-多胺加成物。随着水性环氧树脂固化剂生产技术的不断成熟和进步，水性环氧树脂涂料的用途将越来越广泛。
环氧树脂具有优异的附着性、热稳定性、耐化学品性、绝缘性及机械强度等而广泛应用于涂料、粘合剂及复合材料等各个领域。常用的环氧树脂因需使用有机溶剂而限制了其在涂料、胶粘剂行业中的大规模应用。
随着人们对环境保护要求的日益迫切和严格，环氧涂料的水性化是其发展的主要趋势之一，而制备与之匹配的固化剂是环氧涂料水性化的关键。
本文先用聚乙二醇改性环氧树脂，使其具有亲水性，再用二乙烯三胺、三乙烯四胺及四乙烯五胺分别与改性的环氧树脂合成固化剂。并以该固化剂与环氧树脂乳液复配，检测它们的性能。
固化剂的合成
(1)改性环氧树脂的合成
在装有冷凝管、温度计、搅拌和恒压漏斗的四口烧瓶中加入计量的环氧树脂和聚乙二醇，以乙二醇乙醚作溶剂，水浴加热至体系温度80℃后滴加催化剂溶液，使体系在恒定温度下反应。反应过程中每0·5h取样1次，测定环氧基含量至设计值结束反应。得到改性的环氧树脂。
二甲硫基甲苯二胺，DMTDA，E300产品物理性质
中文名二甲硫基甲苯二胺,固化剂扩链剂DMTDA
英文名称:Dimethyl Thio-Toluene Diamine
外观:常温下为黄色至琥珀色透明液体
含量: 》99%
含水量:≤0.1%
密度:1.206(20℃)
沸点:200℃(1.68mmHg)
粘度:600-900 mPa·s( 25℃)
蒸汽压(mmHg)最大0.01(20℃)
包装方式:净重200KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装16吨)、1000KG/IB桶(一个小柜装18吨)或23吨ISOTANK。
二甲硫基甲苯二胺，DMTDA，E300产品用途和产品优势
一种新型的聚氨酯弹性体固化交联剂,其中主要有两种异构体即2,4—和2,6—二甲硫基甲苯二胺的混合物(比例大约为77~80/17~20),与通常使用的MOCA相比,常温下是黏度较低的液体,能适用于低温下施工操作,化学使用当量低等优点.
二甲硫基甲苯二胺-固化剂扩链剂DMTDA是一种新型的聚氨酯弹性体固化交联剂,等同于 Ethancure 300，其中主要有两种异构体即2,4—和2,6—二甲硫基甲苯二胺的混合物(比例大约为77~80/17~20),与通常使用的MOCA相比,常温下是黏度较低的液体,能适用于低温下操作,化学使用当量低等优点。DMTDA是一只环保低毒液体型二胺扩链剂,主要用于聚氨酯弹性体,RIM(反应注射成型),SPUA(喷涂聚脲弹性体)和胶粘剂上;同时也可用作环氧树脂固化剂,现已被广泛应用于聚氨酯胶辊、医学、冲压成型等方面,此外它在汽车、金属矿、纺织、造纸、印刷业都有广泛应用.
(2)固化剂的合成
在三口瓶中加入一定量的多乙烯多胺和溶剂，升温至70℃，搅拌均匀后缓慢加入改性环氧树脂，并及时移走反应热。然后保温反应数小时，再加入一定量的去离子水，搅拌均匀后结束反应。得水性环氧树脂固化剂。
水性环氧清漆的配制
按n(环氧)∶n(胺氢)=1∶1称取一定量的水性环氧乳液和固化剂，加入少量的去离子水，较高转速下加入消泡剂、聚结剂、流平剂和成膜助剂，搅拌几分钟，再加入增稠剂，继续搅拌几分钟，得水性环氧清漆。
耐碱性。取一块50mm×50mm的试样，放入20%的NaOH溶液中，观察从样片上开始冒泡的时间，3min内不冒泡为合格。
实验原料。环氧树脂E-12、E-20、E-44、E-51:工业级;聚乙二醇(PEG):PEG600、PEG800、PEG1000:分析纯;二乙烯三胺(DETA)、三乙烯四胺(TETA)、四乙烯五胺(TEPA)、盐酸:分析纯;乙二醇乙醚:化学纯，;丙酮:工业级。
水性环氧树脂乳液。在三口烧瓶中加入计量的聚乙二醇和E-12，水浴加热至70~80℃，搅拌均匀，再滴加催化剂溶液并在75~85℃温度下反应2~3h。在反应初期0·5h内，将水浴温度调至60℃，以移走体系的反应热。
然后每0·5h取样一次，测定环氧基含量至设计值结束反应，得到环氧树脂分散用的乳化剂。将该乳化剂和环氧树脂E-51加入三口烧瓶，加热至75℃后在较低的转速下缓慢滴加去离子水，待水加完后再在较高转速下分散一定时间，得到要求的水性环氧树脂乳液。
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