本文选取了目前国内市场上常用的几种环氧树脂漆固化剂，进行了系统的应用测试，研究了不同类型的环氧树脂漆固化剂对环氧树脂类涂料性能的影响，在此基础上提出了适用的环氧树脂漆固化剂方案以供参考。

目前国内市场上所用的环氧树脂固化剂品种繁多，所述功能也都有不同程度的夸张，而在实际使用中却发现了不少问题，如何才能使用户正确选用固化剂产品，我们在这一方面作了一些研究，从理论和实际应用中进行了具体探讨。

酮亚胺固化剂是酮类与多元胺反应制得的产物，使用酮亚胺类固化剂能配制成潮湿条件和水下固化涂料。

NX-2040是一种性能独特的，不含苯酚的，多用途取代酚醛胺环氧树脂固化剂。它的分子结构上即带憎水性优异的长脂肪链，常温反应活性高的脂肪胺，又含抗化学腐蚀的苯环结构。

使它即具有一般酚醛胺的低温，潮湿快速固化，又有一般低分子聚酰胺固化剂的长操作期，优异的柔韧性和较宽的树脂混合比。它的独特结构，使它在环保型，高性能，低成本，多用途，快速固化，重防腐环氧树脂涂料中得到广泛的应用。

为了便于比较固化剂的性能，本文按照固化剂说明的配比用量，用同一种环氧树脂材料进行了固化反应，在常温下经过二十四小时后，测其机械性能，并经过了一周时间的保养期，然后在同时进行化学性能的测试。

从试验结果看，机械性能的差异主要体现在漆膜硬度、凝胶时间和漆膜干燥时间上，漆膜硬度的排列顺序（从大到小）依次为：651、T31、2040、593、810、酮亚胺，凝胶时间的排列顺序（从大到小）依次为：酮亚胺、593、2040、651、810、T31，漆膜干燥时间的排列顺序（从大到小）依次为：593、酮亚胺、810、T31、651、2040



二乙基甲苯二胺 DETDA E100产品基本资料

中文名称:二乙基甲苯二胺,固化剂扩链剂DETDA Cas号:68479-98-1

英文名称:Diethyl toluene diamine DETDA

产品外观:淡黄色至琥珀色透明粘稠液体,微溶于水,可溶于醇、醚、酮等极性有机溶剂,与聚醚、聚酯多元醇相容性好。      

分子量:178.28

分子式:C11H18N2

相对分子质量:178.3

沸点:301.4°C at 760 mmHg

蒸汽压:0.00106mmHg at 25°C

闪点:161.1°C密度:1.013g/cm3

包装方式:净重200KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装16吨)、1000KG/IB桶(一个小柜装18吨)或23吨ISOTANK。

国外同类产品:美国AIbemarle公司(牌号Ethacure 100),瑞士Lonza集团公司(牌号Lonzacure DETDA 80),德国Nitroil公司(牌号PCAmine ADA l80)

以下是国外工厂生产的产品指标:

二乙基甲苯二胺固化剂扩链剂DETDA与异氰酸酌反应的当量(即相对分子质量与每个分子中反应基团平均数的比值)约为89.1～89.5,与环氧树脂反应的当量约为44.3。

1. 美国A1bemarle公司DETDA产品(牌号EthacurE100)典型组成质量分数为:

水分<0.08%

二烷基等化合物0.5%～3%

3,5-二乙基-2,4二胺75%～81%

3,5-二乙基-2,6-二胺18.0%～20.0%

2. Lonza公司的DETDA产品(牌号Lonzacure DETDA 80)中,3,5—二乙基二胺纯度≥97.5%,各成分的质量分数为:

水分:< 0.10%

二胺:≤0.015%

乙基二胺:≤1.0%

3,5-二乙基-2,4-二胺:77.0%～81.0%

3,5-二乙基-2,6-二胺:18.0%～22.0%

根据上面数据对比,我工厂生产的二乙基甲苯二胺(DETDA)产品质量等同于国外生产的DETDA.

二乙基甲苯二胺 DETDA E100产品用途

二乙基甲苯二胺固化剂扩链剂DETDA是一只十分有效的聚氨酯弹性体扩链剂,尤其适用于RIM(反应注射成型)和SPUA(喷涂聚脲弹性体)上;同时也可用作是聚氨酯弹性体以及环氧树脂的芳香族二胺固化剂,用于浇注、涂料、RIM及胶黏剂,也是聚氨酯及聚脲弹性体的扩链剂.二乙基甲苯二胺固化剂扩链剂DETDA是一种位阻型芳香族二胺,乙基和甲基的位阻作用使得其活性比甲苯二胺(TDA)低得多.它与聚氨酯预聚体的反应速度比DMTDA快数倍,比MOCA快约30倍.主要用于RIM聚氨酯体系以及喷涂聚氨酯(脲)弹性体涂料体系,具有反应速度快,脱模时间短、初始强度高、制品耐水解、耐热等优点.另外该品还可用作弹性体、润滑剂及工业油脂的抗氧剂,以及化学合成中间体.


2040固化剂，具有较长的操作使用期，同时又有较快的干燥时间，漆膜硬度也适中，表一的测试结果中有一项数据比较反常，也就是651的柔韧性较差和初期硬度很高，从性能介绍看，651固化剂应有较好的柔韧性，而初期硬度也不应太高，分析原因可能与固化剂的用量有关系，用量太大，可以加快干燥速度，但同时也会牺牲某些性能，因此在使用时要综合考虑情况而定。

为了做好这次的对比研究，我们选取了有代表性的几种固化剂样品进行了分析和试验，这几种样品分别是593固化剂、T31固化剂、651固化剂、810固化剂、酮亚胺固化剂、NX-2040等，对这几种固化剂，从文献和资料的介绍看，从其理论上分析具有以下特点：

593固化剂是二亚乙基三胺和环氧丙烷丁基醚加成反应的产物，能在室温下和环氧树脂起固化反应，由于其分子结构中含有C11的长链结构，因此具有较好的韧性和弯曲、冲击强度。

T31固化剂是多胺、甲醛、苯酚经曼尼斯反应而成的曼尼斯加成多元胺，T31固化剂是实际无毒等级的固化剂，应用安全，并能在低温下固化双酚A型环氧树脂，可在湿度80%和水下应用，固化收缩率小。

651固化剂是一种聚酰胺类环氧树脂固化剂，由桐油酸和多元胺反应制成的桐油酸二聚体多元胺，由于结构中含有较长的脂肪酸碳链和氨基，可使固化产物具有高的弹性和粘接力及耐水性，它的施工性能较好，配料比例比较宽，毒性小，基本无挥发物，能在潮湿的金属和混凝土表面施工，缺点是固化速度较慢，耐热性比较低，热变形温度低，耐汽油、烃类溶剂性差。

810固化剂是改性胺类固化剂，在水下、潮湿、低温（0℃）、干燥等条件下，均能固化环氧树脂，也可在带水的表面上进行涂装，具有良好的浸润性。

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