随着混凝土地面常用固化剂热度的上升以及人们对其质量性能的认识，很多工商业场所和家庭都开始采用混凝土地面常用固化剂密封固化地面来提升地面性能。

混凝土地面常用固化剂并不是用量越多越好，从专业上说，地面的吸收是根据混凝土的毛细孔大小来决定的，渗透深度则是根据固化剂的分子大小来决定的，不同的地面基础，对材料的吸收也不一样。因此，并没有一个标准的答案说固化剂材料的用量是多少，这个需要根据不同的地面基础和固化剂材料本身来决定产品的用量。

适可而止，并非所有事情都是多多益善。混凝土地面常用固化剂用量太多，地面吸收不了，也是一种浪费。另外材料用量太多，材料容易在表面堆积形成材料的结晶层，效果反而会有影响。

涂刷环氧树脂渗透剂

1）渗透剂是用于涂刷在水泥地面上的一种树脂材料。主要成份包括环氧树脂、固化剂和填料。涂刷完成后树脂材料渗入混凝土表面和毛细孔中，可以明显提高混凝土的表面抗压强度、抗渗性、易于清洁。其抗压强度：Mpa≥55；附着强度：1级；耐磨强度：（750g/500r）g≤0.04。

2）施工工艺：

1、基层处理：首先用角磨机对地面上凸凹不平处磨平，潮湿的地方烘干，清理吸尘，使其达到平整、清洁、无松动、无油污、地面干燥（含水率≤10%）、环境清洁、施工时的温度在5度以上。




Unilink4200，MDBA，4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷理化性能

项目             指标                                   单位                 检测方法

外观             浅棕黄色至深琥珀色液体                  -                  目测

纯度             ≥96.0                                %(A/A)               GC

MDA含量          ≤0.030                              %(A/A)                GC

水分             ≤0.05                               %(质量分数)           GB

6283(卡尔费休法)

MDBA当量         153 - 161                                                  GC

Unilink4200，MDBA，4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷产品用途

4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可应用于硬泡、软泡、涂料、胶粘剂、密封剂、弹性体、典型的使用量为多元醇的1-5%.4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA还可应用于喷涂聚脲、及多种用于金属和混凝土修补的化合物.

在标准的TDI和高回弹泡沫组合料中,加入3-5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸强度、撕裂强度和承载性能,在多数情况下,这些优点在降低泡沫密度得以实现在聚酯泡沫中,同样比例的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以显著提高撕裂强度和承载性能,而不影响泡沫的其他性能。

冷模塑泡沫 - 在商业应用中已经证实,加入1-2php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA

可降低密度、软化泡沫,从而使泡沫性能得以优化。还可以增强拉伸强度、撕裂强度和延伸率,缩短脱模时间。

聚氨酯硬泡–在有水或无水硬泡体系中使用3-5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA,

可明显提高泡沫的压缩强度及尺寸稳定性,同时降低易脆性,提高闭孔率,降低导热系数。

聚异氰脲酸酯硬泡 - - 在系统中加入5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高压缩强度100%,在高比例水发泡或全水发泡中,尺寸稳定性显著改善。

涂料/胶粘剂/密封剂/弹性体

4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室温熟化.配合适当的催化剂共熟化剂,可以生产用于喷涂、浇铸法的组合料系统。用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化剂的配方,可以提高粘着性和表面质量。

4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基层更好地润湿,熟化后的聚合物与涂敷的表面更好地粘着。

4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于MDI半预聚物的熟化,以生产一系列硬度高的弹性体。

使用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化剂可以延长釜中寿命,从而生产用作工业密封材料的软弹性体。

降低凝胶反应速度,

使得用喷涂浇铸技术生产这种高硬度聚合物成为可能。延长的凝胶速度可以改善与基层的粘着性、流动性、涂层之间的结合及表面质量。使用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作为熟化剂,可显著提高聚合物的抗冲击性能低温性能。


2、底涂一遍：配好的渗透剂用滚刷均匀涂在处理完毕的地面上，涂刷厚度0.5~0.8mm,使树脂渗透到水泥内部。

3、面涂二遍：首先对固化的底涂进行打磨，清除大的气泡，清理干净，达到平整无杂质。然后用滚刷把配置好的彩色面涂均匀滚在底涂上，第一遍完全固化后方可涂刷第二遍，最后进行收光。达到无接缝、完全覆盖、色泽一致、光洁明亮的效果。

4、施工完毕后要马上进行现场维护，固化时间（24小时）内严禁踩踏，固化完成后要采取严格措施保护成型的地面。

验收标准

1）保证项目：混凝土的抗压强度不应低于设计标准，坡度正确不积水。

今天分享一下混凝土地面常用固化剂的使用方法和用量。

在晾干（地面越干越好）无污染的整平修复好的地面基础上，采用喷洒壶对地面基础进行第一次喷洒材料，材料用量为0.2-0.25kg/㎡。现场实际用量根据施工地面的密实度而定。

第一次喷洒材料后切勿离开现场，用心观察地面对混凝土地面常用固化剂材料的吸收情况。在平整度高与密实度差的地面会在第一时间内表干，需要进行第二次材料的喷洒，材料用量为0.05-0.1kg/㎡。

第二次材料喷洒后，对平整度低与密实度好的地面的积料用干净的尘推或刮板进行均匀拖刮，进一步让材料均匀渗透地面基础，让材料与混泥土地面内部成分充分反应。

等待材料与混凝土地面内部成分充分反应，一般时间为6-8小时。具体反应时间视现场通风效果与温度而定。通常用硬币试刮地面，测试地面硬度，待地面强度明显提升，方可进入下一道工序。


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