本文介绍了常见酚醛胺固化剂及原料的现状和特点，并对常见酚醛胺固化剂进行了分代，阐述了第三代常见酚醛胺固化剂的系列化、专用化、高档化。预测和展望了未来的需求和方向。

按所用胺的类型，并考虑到改性的前后时间、改性后的应用性能与品种及发展的趋势将酚醛胺固化剂分为三代。

第一代主要是脂肪胺（如：乙二胺、己二胺、二乙烯三胺等）与苯酚、甲醛进行的曼尼期（mannich）改性，第二代是芳香胺与苯酚、甲醛进行的曼尼期（mannich）改性。第三代是脂环胺（如：甲基环戊二胺，简称ＴＡＣ）与苯酚、甲醛进行的曼尼期（mannich）改性。

对光泽来说芳香胺最好，脂肪胺最差，此性质受固化温度的影响较大，随温度升高，光泽变好。

仅酚醛胺固化剂就开发生产了系列品种，满足了市场需求的专用化、高档化。酚醛胺固化剂系列产品主要指标及应用：

酚醛胺系列固化剂

型号    胺值（mgKOH/g）    100份（E44）加量    和树脂（E44）混合外观    固化物外观    推广用途

TZ-46    460±20    10～30?    乳白    白、不透明    一般防腐

TZ-50    500±20    10～30?    乳    半透明    防腐、再加工

TZ-500    500±20    10～30?    透明    透明    涂料、玻璃钢行业、胶粘剂配制地坪的中、底涂等

TZ-550    500±20    10～25?    透明    透明

TZ-600    500±20    10～25?    透明    透明




Unilink4200，MDBA，4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷 包装规格

18  公斤 马口铁桶

200 公斤 铁桶

贮存( 使用 )注意事项

储存于标识正确的密闭容器中,置于凉爽通风处,远离火源。

避免眼睛接触,避免长期皮肤接触或吸入蒸汽。切勿摄入。严禁在存贮容器附近

使用焊、割设备,以免引起蒸汽爆燃。

Unilink4200，MDBA，4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷产品用途

4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可应用于硬泡、软泡、涂料、胶粘剂、密封剂、弹性体、典型的使用量为多元醇的1-5%.4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA还可应用于喷涂聚脲、及多种用于金属和混凝土修补的化合物.

在标准的TDI和高回弹泡沫组合料中,加入3-5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸强度、撕裂强度和承载性能,在多数情况下,这些优点在降低泡沫密度得以实现在聚酯泡沫中,同样比例的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以显著提高撕裂强度和承载性能,而不影响泡沫的其他性能。

冷模塑泡沫 - 在商业应用中已经证实,加入1-2php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA

可降低密度、软化泡沫,从而使泡沫性能得以优化。还可以增强拉伸强度、撕裂强度和延伸率,缩短脱模时间。

聚氨酯硬泡–在有水或无水硬泡体系中使用3-5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA,

可明显提高泡沫的压缩强度及尺寸稳定性,同时降低易脆性,提高闭孔率,降低导热系数。

聚异氰脲酸酯硬泡 - - 在系统中加入5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高压缩强度100%,在高比例水发泡或全水发泡中,尺寸稳定性显著改善。

涂料/胶粘剂/密封剂/弹性体

4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室温熟化.配合适当的催化剂共熟化剂,可以生产用于喷涂、浇铸法的组合料系统。用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化剂的配方,可以提高粘着性和表面质量。

4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基层更好地润湿,熟化后的聚合物与涂敷的表面更好地粘着。

4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷,Unilink4200-MDBA可用于MDI半预聚物的熟化,以生产一系列硬度高的弹性体。

使用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化剂可以延长釜中寿命,从而生产用作工业密封材料的软弹性体。

降低凝胶反应速度,

使得用喷涂浇铸技术生产这种高硬度聚合物成为可能。延长的凝胶速度可以改善与基层的粘着性、流动性、涂层之间的结合及表面质量。使用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作为熟化剂,可显著提高聚合物的抗冲击性能低温性能。


TZ-46型和其它厂家的T-31一样主要用于一般防腐；TZ-50用于防腐和其它厂家改性使用；TZ-500、TZ-550、TZ-600除具有TZ-46、TZ-50的用途外，还用于涂料、玻璃钢行业、胶粘剂配制及近几年兴起的环氧地坪的中、底涂、低压电子灌封和琥珀色的装饰品等。

对脂肪胺、脂环胺、芳香胺等多胺类进行曼尼期（mannich）改性，产品性能有了较大改善，使三代酚醛胺固化剂具有以下共同特点：

1）、降低了低级胺的挥发性，刺激性和毒性；

2）、低粘度液体化，与环氧树脂易混合；

3）、与环氧树脂配比范围宽，可调节控制固化速度；

4）、结构中引入了酚醛骨架，提高了固化物的耐热性；

5）、结构中引入了酚羟基，大大加强了固化反应活性；

6）、提高了环氧树脂与辅助材料的相容性和亲和性。

第一代酚醛胺固化剂主要是将易挥发、刺激性大、毒性大的脂肪胺改性成具有：不易挥发、刺激性小、低毒、与环氧树脂配比范围宽等特点；

第二代酚醛胺固化剂主要是将毒性大、固态的芳香胺改性成具有：低毒、液体化、常温固化、固化物耐热性好、耐酸性优良等特点；

而第三代则是将综合性能较脂肪胺与芳香胺优的脂环胺改性成具有：系列化品种多、刺激性小、无毒等级、与环氧树脂配比范围宽、适用期长、应用范围广、固化物耐热性好、性价比最高等综合性能优良的酚醛胺固化剂。

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