芳香胺类环氧固化剂
芳香胺指胺基直接与芳香环相连的芳香胺类环氧固化剂，芳香胺类环氧固化剂其活性比脂肪胺低，芳香胺类环氧固化剂使用中要加温固化环氧树脂。
1、间苯二胺（MPDA）：呈白色晶体，熔点63℃，用量为14—15%，可使用期在25℃为8小时。
固化条件：85℃，2H；175℃，1H。热变形温度（HDT）150℃。
2、间苯二甲胺（MXDA）：无色透明液体，凝固点12℃，使用方便，用量为16—20%，可室温固化。
3、4，4‘—二氨基二苯砜（DDS）：浅黄色粉末，熔点178℃。其活性在芳香胺中最低。三氟化硼络合物（甲乙酮）可促进DDS固化，可使用期75℃为3H。固化条件125℃，2H；200℃，2H。热变形温度为175℃。
4、4，4‘—二氨基二苯甲烷（DDM）：白色结晶，熔点89℃。用量为27-30%，可使用期25℃为8H。固化条件80℃，2H；150℃，2H。热变形温度为148℃。
目前应用最广、产量最大的是有：甲苯二异氰酸酯（TolueneDiisocyanate，简称TDI）；二苯基甲烷二异氰酸酯（MethylenediphenylDiisocyanate，简称MDI）。
1、聚氨酯漆中最常用的原料是甲苯二异氰酸酯（TDI），它是由甲苯经硝化成二硝基甲苯，还原成二氨基甲苯，再光气化而成。
甲苯二异氰酸酯（TDI）为无色有强烈刺鼻味的液体，沸点251°C，比重1.22，遇光变黑，对皮肤、眼睛有强烈刺激作用，并可引起湿疹与支气管哮喘，主要用于聚氨酯泡沫塑料、涂料、合成橡胶、绝缘漆、粘合剂等。根据其成分，甲苯二异氰酸酯属含氮基的有机化合物。
制造聚氨酯高聚物，常选用甲苯二异氰酸酯主要有以下原因：
1）甲苯的硝化速度比苯快得多（24:1），即二硝基甲苯比二硝基苯易于生产
2）甲苯二胺是芳香族胺，比脂肪族容易光气化制造二异氰酸酯
3）因为它是芳香族异氰酸酯，反应活性高，利于制造泡沫塑料，涂料等
3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二环己基甲烷(环脂胺固化剂扩链剂dmdc,dacm,macm)产品应用:
产品性能与巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一样;用途如下:
1、用于环氧树脂固化剂(高档打磨,饰品胶);
2、环氧涂料固化剂(船舶漆,重防腐漆等工业建筑漆);
3、还氧复合材料固化剂(风力叶片固化剂,风力模具料固化剂,胶辊固化剂);
4、应用用于聚氨酯(PU),聚脲喷涂弹性体(SPUA)等的扩链剂,助剂;
5、应用于聚天门冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
6、用于合成异氰酸酯,进一步制备成UV涂料、PU漆、透明弹性体及胶粘剂等,此外,也应用于聚酰胺和环氧树脂工业。
推荐用量:配合比100:32(相对于EEW=190环氧树脂),可使用时间400min(25° 150g)。
熔点：-7- -1℃
沸点：347℃
闪点：173℃
相对密度：0.945
2、二苯甲烷二异氰酸酯是由苯胺与甲醛缩合而成二氨基二苯甲烷，再光化而成，二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）分为纯MDI和粗MDI。纯MDI常温下为白色固体，加热时有刺激臭味，沸点196°C，主要用于聚氨酯硬泡沫塑料、合成纤维、合成橡胶、合成革、粘合剂等。根据其成分，纯二苯基甲烷二异氰酸酯也属含氮基的有机化合物。
二苯甲烷二异氰酸酯在涂料中的使用量比甲苯二异氰酸酯少，有以下几个原因：
1）MDI是固体，不便于管道输送和投料
2）MDI的两个NCO基的反应活性相同，制造预聚物较为困难些，产品的分子量分布宽
3）MDI的贮藏过程不稳定，自身会二聚，需冷冻贮存与运输
4）MDI涂料的泛黄比TDI更严重
但是MDI涂料也有如下优点：
1）游离MDI的蒸气压远比TDI低，故毒性较低
2）MDI的对称结构，使其漆膜的强度、耐磨性、弹性均优于TDI涂料，而且干燥迅速，国外颇多用于潮气固化地板漆、防腐蚀底漆、弹性涂料。
3、多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PAPI）,与MDI相仿，但价格比MDI低且挥发性较低，主要在无溶剂涂料应用。
以上3种都是芳香族异氰酸酯，制得的漆膜虽具有优良的机械性，耐化学性，但经暴晒后有变黄和失光之弊。
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