HardeneHY940为改性低分子聚酰胺的固化剂，低分子聚酰胺的固化剂与液体环氧树脂混合后，室温下有6个月的储存期，100℃下呈现高反应性，低分子聚酰胺的固化剂合成的成品具有优良的粘接性和力学性能。

聚酰胺为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的聚酰胺分子量一般为1.5-3万聚酰胺具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。聚酰胺与玻璃纤维亲合性十分良好。

聚酰胺中聚酰胺66的硬度、刚性最高，但韧性最差。PA66熔点280℃左右，各厂家有所不同，在449~499℃时会发生自燃。聚酰胺的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。

聚酰胺的外观为透明或不透明乳白或淡黄的粒料，表观角质、坚硬制品表面有光泽。聚酰胺的密度(结晶相密度、非晶性密度和一般成型加工制品的密度)是不一样的。

聚酰胺6、聚酰胺6fi的密度较高，随着分子中亚甲基的含量增加和酰胺键（-NHCO一）的含量降低，聚酰胺的结晶度降低，密度也随之降低。聚酰胺是一类半结晶性工程塑料，存在着结晶区和非结晶区。结晶晶区所占的比例叫结晶度。结晶度对聚酰胺的热性能影响较大。

加工工艺条件对聚酰胺的结晶有一定影响，注射成型时，模具温度高时，熔体冷却时间较长，制品的结晶度较高·反之亦然。结晶度高的聚酰胺具有较大的拉伸强度、冲击强度和热变形温度，但成型收缩大，断裂伸长率较小。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二环己基甲烷(环脂胺固化剂扩链剂dmdc,dacm,macm)产品应用:

产品性能与巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一样;用途如下:
 
1、用于环氧树脂固化剂(高档打磨,饰品胶);
 
2、环氧涂料固化剂(船舶漆,重防腐漆等工业建筑漆);
 
3、还氧复合材料固化剂(风力叶片固化剂,风力模具料固化剂,胶辊固化剂);
 
4、应用用于聚氨酯(PU),聚脲喷涂弹性体(SPUA)等的扩链剂,助剂;
 
5、应用于聚天门冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
 
6、用于合成异氰酸酯,进一步制备成UV涂料、PU漆、透明弹性体及胶粘剂等,此外,也应用于聚酰胺和环氧树脂工业。
 
推荐用量:配合比100:32(相对于EEW=190环氧树脂),可使用时间400min(25° 150g)。


聚酰胺的吸水率比较大，酰胺键的比例越大，吸水率较高，具体为聚酰胺6>聚酰胺66>聚酰胺610>聚酰胺1010>聚酰胺11>聚酰胺12>聚酰胺1212。

聚酰胺属于自熄性塑料，燃烧时烧焦有羊毛或指甲味。透气性是聚酰胺的一项重要特征，聚酰胺对氧气等气体的透过率最小，因此具有优良的阻隔性，是食品保鲜包装的优良材料。聚酰胺的阻隔性随酰胺/亚甲基的比例增大而提高，以聚酰胺6的阻隔效果最好。

聚酰胺6的的O2透过系数为25~40rm3·mm/( m2·d·MPz ). (2)力学性能 在聚酰胺分子主链上的重复单元中含有极性酰胺氨基团，能形成分子间的氢键，具有结晶性，分子间的相互作用力大，因此，聚酰胺具有较高的机械强度和弹性模量。

机械高强度和弹性模量随着聚酰胺主链亚甲基的增加而下降，冲击度增强。聚酰胺在室温下的拉伸强度和冲击强度虽然都较高，但冲击强度不如PC:和POM高。随温度和湿度的升高，拉伸强度急剧下降，而冲击强度则明显提高。玻璃纤维增强聚酰胺的强度受温度和湿度的影响小。

由于聚酰胺具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构：、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。

随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对聚酰胺的需求将更高更大。特别是聚酰胺作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。

聚酰胺的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。

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