无机非金属材料固化剂
无机非金属材料固化剂固化时间短，成型快，可以使含水率80%左右的污泥在添加后迅速失去流动性，晾晒时加速水份蒸发，加快干化脱水速度。
加入后自然晾晒即可加速失水速度，不使用干化设备即可达到要求，如使用设备干化时加入少量干化剂则可大大加快处理速度，减少热量消耗。
添加后污泥胶体性质即刻被破坏，毛细管迅速建立并增加、扩散，使污泥内部水份向外扩散挥发通道打开，利于污泥的迅速干化。
干化速度受天气影响较大，在干燥、低湿度、高温情况下脱水干化速度加快，反之需要时间加长。
无机非金属材料固化剂，对相应材质有普适性。
2. 成本低廉，添加量少：根据含水量进行添加，一般为污泥量的0.5—3％。
3. 重金属稳定性好： 使用本品（掺入一定比例的水泥或石灰）固化泥浆、岩屑和污泥等，不但干化速度加快，强度增加，另外会大幅稳定重金属，可使其由游离状态的重金属沉淀封裹，达到长期稳定重金属在一定条件下不再返溶的效果。
对于重金属含量很高的极端情况下，调整配方进行二次稳定，相关重金属危害情况可以完全解决。
4. 抗压强度高
①具有一定的酸度，与石灰配合使用或在需要时添加少许水泥效果更佳。根据不同土质情况添加水泥、石灰后，抗压强度迅速提高。如果进行压砖，其抗压强度可以达到16Mpa以上（注：国标GB50003-2001《砌体结构设计规范》中规定：强度10Mpa的红砖可以建造5层及5层以上的楼房 ）。
3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二环己基甲烷(环脂胺固化剂扩链剂dmdc,dacm,macm)产品应用:
产品性能与巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一样;用途如下:
1、用于环氧树脂固化剂(高档打磨,饰品胶);
2、环氧涂料固化剂(船舶漆,重防腐漆等工业建筑漆);
3、还氧复合材料固化剂(风力叶片固化剂,风力模具料固化剂,胶辊固化剂);
4、应用用于聚氨酯(PU),聚脲喷涂弹性体(SPUA)等的扩链剂,助剂;
5、应用于聚天门冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
6、用于合成异氰酸酯,进一步制备成UV涂料、PU漆、透明弹性体及胶粘剂等,此外,也应用于聚酰胺和环氧树脂工业。
推荐用量:配合比100:32(相对于EEW=190环氧树脂),可使用时间400min(25° 150g)。
② 固废强度远超国家标准。产品本身也是一种专业的粘土、无机非金属类固化剂，添加后在加速水份挥发的同时能增加污泥整体强度。可单独使用，也可与石灰、水泥类混合使用。对于坑式直接固化是一种非常好的选择。
5. 普适性：对污泥具有普适性，固化后的污（淤）泥防水性很好。
6. 污泥固化筑路：本产品不但可以用于污泥固化，还可以将固化后的污泥直接筑路，添加少许石灰、水泥后经传统筑路方法使用压路机压制后其路面强度很高。
7、添加顺序：以先加固化剂优先，水泥、石灰添加顺序根据土质进行调整，砂质土先加水泥后加石灰，泥质土先加石灰后加水泥。
使用方法
① 不要求固化强度：
A、含水量90%左右：
加入量为污泥量的0.5—3％，搅拌均匀（污泥量较大的情况可以采用挖掘机进行搅拌），先进行破胶，使泥水进行初步分离；后根据具体需要，采取自然晾晒风干或将上层液体抽出的方式进行处理；固相经处理后会形成疏松多孔结构。
B、含水量75%左右：
加入固化剂干化24小时左右（室外晾晒风干）。根据含水量进行添加，一般为污泥量的0.5—3％，具体添加量根据客户固化要求进行配比。
② 要求固化强度和防渗能力：
先加入固化剂搅拌均匀干化一定时间后（室外晾晒风干），再添加3-6%的石灰或水泥再次搅拌均匀后效果会更佳（水泥或石灰添加顺序依上述），如果加入固化剂后即刻加入水泥、石灰进行固化也是可以的，晾晒一定时间后依然可以干化固化。
在要求较高强度时需使用压实工具（压路机或普通机械）压实，压实后渗透性急剧降低，抗水性好（如用作筑路）。如无较高强度要求，一般加入搅拌固化后即能达到填埋强度要求。水泥或石灰量根据实际需要进行调整。
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