间苯二胺固化剂为无色或浅黄色结晶，熔点63℃，沸点284~287℃，相对分子质量108，也易吸湿潮解，受潮后的间苯二胺固化剂对固化物的力学性能物影响，但对树脂的粘度影响较大，这是由于氢给予体的物质对固化反应有加速作用，而水正是一种氢给予体。

对环氧当量为185的双酚A型环氧树脂，间苯二胺固化剂用量为树脂的14~15%，适用期比脂肪族胺长，固化物耐热性好，固化制度：80℃/12h+150℃/2h，热变形温度150℃，固化物耐药品性能和和电性能优良。

间苯二胺使用时需加热到其熔点以上，因而导致适用期缩短。可采用混合芳胺和将其液化解决这一问题。

间苯二胺（英文名称m-Phenylenediamine ）又名1，3-苯二胺（1,3-Benzenediamine，1,3-Phenylenediamine），1，3-二氨基苯（1,3-Diaminobenzene），简称MPD。常温下为白色针状结晶，溶于乙醇、水、氯仿、丙酮、二甲基酰胺，微溶于醚、四氯化碳，难溶于苯、甲苯、丁醇。在空气中不稳定，易变成淡红色。本品可燃,燃烧分解物为一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。间苯二胺为有毒化学品，刺激眼睛和皮肤。

该物质可通过吸入其蒸气，经皮肤和食入吸收到体内，反复或长期接触可能引起皮肤过敏，可能对肾和血液有影响，导致肾衰竭和形成正铁血红蛋白。影响可能推迟显现，需进行医学观察。间苯二胺广泛应用于制造分散染料、活性染料和直接染料和水泥促凝剂。分子式为C6H8N2。

间苯二胺是一种重要的有机合成原料，主要用作染料中间体，用于制造碱性橙、碱性棕G、直接耐晒黑G等染料，并用作毛皮染料。也用环氧树脂的固化剂、水泥的促凝剂，并用于媒染剂、显色剂等方面。用作石油添加剂及制造医药品的原料、作光度法测定亚硝酸盐和水中活性氯的试剂。

制造方法

间苯二胺的生产方法主要是采用间二硝基苯还原法制造。

苯经混酸硝化成间、邻、对二硝基苯的混合物，再经亚硫酸钠和液碱精制得间二硝基苯，然后用铁粉还原或加氢还原制得间苯二胺。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二环己基甲烷(环脂胺固化剂扩链剂dmdc,dacm,macm)产品应用:

产品性能与巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一样;用途如下:
 
1、用于环氧树脂固化剂(高档打磨,饰品胶);
 
2、环氧涂料固化剂(船舶漆,重防腐漆等工业建筑漆);
 
3、还氧复合材料固化剂(风力叶片固化剂,风力模具料固化剂,胶辊固化剂);
 
4、应用用于聚氨酯(PU),聚脲喷涂弹性体(SPUA)等的扩链剂,助剂;
 
5、应用于聚天门冬氨酸酯,聚酰胺(PA)等.
 
6、用于合成异氰酸酯,进一步制备成UV涂料、PU漆、透明弹性体及胶粘剂等,此外,也应用于聚酰胺和环氧树脂工业。
 
推荐用量:配合比100:32(相对于EEW=190环氧树脂),可使用时间400min(25° 150g)。

熔点：-7- -1℃

沸点：347℃

闪点：173℃

相对密度：0.945

1）铁粉还原法：首先在装有搅拌器的反应釜中，加入铁粉和盐酸，升温活化。滴加间二硝基苯进行还原反应，温度控制在98-102℃；反应结束，加纯碱中和至PH值为9，真空抽滤，滤液用热水洗涤，在真空度0.03MPa和65℃条件下进行蒸发。先驱水后蒸料，蒸馏时真空度为0.09-0.05MPa，温度170-180℃，得到产品。

2）加氢还原法：间二硝基苯还原可用纯氢或含70%氢的氢氮气进行加氢，采用二元或四元雷尼镍为催化剂（用量20%），以乙醇为溶剂，于110-120℃，氢压3.43-4.41MPa，循环空塔速度每秒0.044平方立米条件下，进行塔式流化床加氢；再经减压蒸馏，即得合格产品，收率90%-95%。

3）苯胺直接氨化法：以镍和镍的氧化物为催化剂吧，苯胺和氨再反应温度为250-500℃，反应压力为29.4-39.2kPa,直接反应，得到以间苯二胺为主要产物的混合苯二胺产品，但收率不足10%。

【产业链】上游原料苯、浓硝酸、浓硫酸、间二硝基苯、铁粉。下游产品间苯二胺，合成染料、医药等中间体。

【参考质量指标】

指标名称 优等品 一等品

外观 灰色或棕褐色结晶

干品结晶点/℃ ≥ 62.0 ≤61.5

纯度的质量分数/% ≥ 99.5 ≤99.5

邻、对苯二胺含量/% ≤ 0.3 ≤0.5

低沸物含量/% ≤ 0.1 ≤0.1

高沸物含量/% ≤ 0.1 ≤0.1

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