尽管溴系列阻燃剂毒性问题争论一直没有停止，但是鉴于溴系列阻燃剂与其它阻燃剂相比，其阻燃性、加工性、物性等综合性能优良，且价格适中，在加上寻找溴系列阻燃剂代用品困难，因此欧盟于2006年7月1日正式实施的RoHS规则仍然豁免了十溴二苯醚，明确指出可以继续使用，据最近国外资料报道，北美溴系列阻燃剂的需求量未来仍将保持快速增长的势头。

2004年我国信息产业部也组织了国内阻燃剂专家对十溴二苯醚进行评估，认定其对环境没有明显的危害性，因此溴系列阻燃剂在世界范围内，尤其是发展中国家不仅会使用相当长时间，而且还将保持相当的增长速度。

但是其他多溴二苯醚的用量将会越来越少，因此我国应加快高档的溴系列阻燃剂的开发生产，目前国内十溴二苯醚、四溴双酚A、十溴二苯乙烷已经呈现严重过剩的局面，不宜新建设生产装置，重点应加快产品质量的提升。

其他国外生产与使用的溴化聚苯乙烯、聚丙烯五溴苄酯、1，2-双（五溴苯基）乙烷、四溴双酚A碳酸酯齐聚物、溴代环氧树脂、聚二溴苯醚、六溴环十二烷、三溴苯基烯丙基醚、聚二溴苯乙烯、TBC、HBCD等应加大技术完善，重点发展一些高档品种如四溴双酚A环氧低聚物、溴化芳香族三嗪、乙撑[双（四溴邻苯二甲酰亚胺）]、三（二溴苯基）磷酸酯、溴代三甲基苯基氢化茚、丙烯酸五溴苄酯与三元乙丙橡胶接枝共聚的阻燃母粒等。

十溴二苯醚是一种高效广谱添加型阻燃剂，白色或微黄色粉末，熔点大于300℃，无腐蚀性，不溶于水、乙醇、丙酮、苯等溶剂，微溶于氯代芳烃，稳定性良好。广泛应用于橡胶、塑料、纤维等材料。

十溴二苯醚是一种广谱、高效、添加型阻燃剂。含溴量大，具有添加量少、热稳定性好、阻燃效能高，用途广泛，广泛适用于橡胶、纺织、电子、塑料等行业，特别适用于PE、PP、ABS、PA6、PS、PBT、PC等合成材料。



阻燃剂TPP|磷酸三苯酯

1.用于增加塑料加工成型时的可塑性和流动性能。

2.用作硝化纤维、醋酸纤维和聚氯乙烯等塑料的增塑剂。

3.用作气相色谱固定液、纤维素和塑料的增塑剂及赛璐璐中的樟脑不燃性取代物。

4.气相色谱固定液(最高使用温度175℃,溶剂为乙醚),选择性与聚乙二醇相似,能选择性保留醇类化合物。

产品基本要素外观：白色片状结晶体Cas No：115-86-6月产量：100 吨包装方式：净重25KG/复合纸袋,一个柜装12.5吨

阻燃剂TPP|磷酸三苯酯产品用途

用途一:用于增加塑料加工成型时的可塑性和流动性能。

用途二:用作硝化纤维、醋酸纤维和聚氯乙烯等塑料的增塑剂。

用途三:用作气相色谱固定液、纤维素和塑料的增塑剂及赛璐璐中的樟脑不燃性取代物。

用途四:气相色谱固定液(最高使用温度175℃,溶剂为乙醚),选择性与聚乙二醇相似,能选择性保留醇类化合物。


用作胶黏剂的添加型阻燃剂，具有极为优异的热稳定性，与三氧化二锑并用时，则有明显的协效作用，阻燃效能更高，热稳定性好。适用于环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚苯醚、聚苯乙烯、ABS、硅橡胶等胶黏剂和密封剂。
二苯醚在卤代催化剂（铁粉等）存在下，与溴反应而得。生产方法可有两种：

将二苯醚溶于溶剂中，加入催化剂，然后加溴进行反应。反应毕，过滤、洗涤、干燥，即得十溴联苯醚。常用的溶剂有二溴乙烷、二氯乙烷、二溴甲烷、四氯化碳、四氯乙烷等。

即用过量溴作溶剂的溴化方法。将催化剂溶解在溴中，向溴中滴加二苯醚。反应结束后，将过量溴蒸出，中和、过滤，干燥即得成品。工业品为白色粉末，溴含量81-83%。原料消耗定额：二苯醚180kg/t、溴（99.5%）1400kg/t。

聚二溴苯醚是一种重要的阻燃剂，它具有热稳定性高，相容性好，加入树脂中不降低树脂机械性能等优点，可用于尼龙66、热塑性聚酯、改性聚苯醚、HIPS、ABS 等树脂的阻燃改性。

随着社会的发展和人类文明的进步，对具有优异耐候性、耐久性阻燃材料的需求与日俱增。而性能优异的阻燃材料必须以使用性能优异的阻燃剂为其前提。高分子溴系阻燃剂可以通过分子量的控制形成适用于不同阻燃基材的体系，可以通过与基材共混得到性能优异的阻燃材料。

相对于其它新型阻燃剂产品具有优异的加工性能等特点，因此成为众多研发机构和企业的研发对象和市场发展方向。聚二溴苯醚作为溴系阻燃剂的一种，具有热稳定性高、相容性好、加入树脂中不降低树脂机械性能等优点，广泛用于尼龙66、热塑性聚酯、改性聚苯醚、HIPS、ABS 等树脂的阻燃改性。


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