在超细硼酸锌和IFR 最佳配比(4. 2 : 25.8)下，硼酸锌复合阻燃剂含量对PE-LD 阻燃性能和力学性能的影响很大。

随着硼酸锌复合阻燃剂含量的增加，阻燃性能提高。当硼酸锌复合阻燃剂含量在30 % 以下时，氧指数和550℃ 的残重率增加较快，但阻燃剂含量超过30 %后，阻燃性能提高较慢，而且进一步增加阻燃剂含量，PE-LD的力学性能下降很快，因此综合考虑阻燃剂对PE-LD 阻燃性能和力学性能的影响。阻燃剂含量以30%为宜。

硼酸锌复合阻燃剂实验

低密度聚乙烯(PE一L D )，IF7 B， 工业级，;聚磷酸铰(APP )， 工业级， 聚合度> 1500;季戊四醇(PER)， 化学纯;超细硼酸锌， 平均粒径73nm，90 % 的粒子在l00nm 内。

主要设备：双辊开炼机， SK-160B; 平板硫化机，DLB500X500;氧指数测定仪，JF- 3 ;电子拉力实验机，LDT一500;热重分析仪，HCT-2;场发射扫描电镜(SEM)，Sirion200;能谱仪(EDS)，GENESIS 60S。

试样制备：将PE-LD 在双辊开炼机上于120-130 ℃ 上塑炼10 min， 将混合均匀的不同配比的IFR(APP+ PER)/ZB复合阻燃剂加人P E-LD中， 混炼时间为20min， 将混炼好的样品在平板硫化机上模压成3mm厚的片材， 根据相关测试要求切割成一定规格的样条。

性能测试

按GB/T 2406-1993 测试氧指数， 样条尺寸130mmX 6.5mm X 3mm;

按GB/T1040-1992 测试拉伸强度和断裂率， 取六次测试结果的平均值;



原材料:以三氯氧磷、三氯化磷、苯酚。

退税:目前磷酸三苯酯阻燃剂TPP退税为9%。

包装方式:净重25KG/复合纸袋(内衬黑色塑料袋),一个小柜装12.5吨。

阻燃剂TPP|磷酸三苯酯产品用途

用途一:用于增加塑料加工成型时的可塑性和流动性能。

用途二:用作硝化纤维、醋酸纤维和聚氯乙烯等塑料的增塑剂。

用途三:用作气相色谱固定液、纤维素和塑料的增塑剂及赛璐璐中的樟脑不燃性取代物。

用途四:气相色谱固定液(最高使用温度175℃,溶剂为乙醚),选择性与聚乙二醇相似,能选择性保留醇类化合物。


灼烧残重测试:

取1g样品于干燥的陶瓷钳锅中，用金属增锅架置于预先恒温的马福炉中， 在550 ℃ 下灼15 min ，称重;

热分析:

气氛为静态空气， 升温速率为10℃/min ，样品量7-8 mg ;

SEM和EDS分析:

将550℃灼烧样品镀金后用扫描电镜观察剩炭结构， 用X射线能谱仪(EDS)分析元素组成。

当超细硼酸锌与IFR(APP/PER = 3 :2，质量比下同)复合阻燃PE 时，可提高PE-LD/IFR 的氧指数和高温残重率，且当ZB/IFR质量比为4.2 : 25.8 时协效阻燃性能最好。当PE一LD 中复合阻燃剂添加量为3 0 % (以PE一LD 计)时， 氧指数可达26.2 % ，550℃的残重率为8.2 %。

超细硼酸锌可改善IFR 对PE-LD力学性能的不利影响，特别是较大地提高了其拉伸强度提高达15%。断裂伸长率也有所提高。
随着复合阻燃剂含量的增加，PE-LD 的阻燃性能增强，但力学性能变差， 尤其是当阻燃剂含量超过30% 时， 阻燃性能增加缓慢， 但力学性能下降明显。因而以3 0 %的添加量为宜。

可以作为氧化锑或其它卤素阻燃剂的多功能增效添加剂，可以有效提高阻燃性能，减少燃烧时烟雾的产生，并可以调节橡塑产品的化学，机械，电等方面的性能。

作为含卤素等阻燃剂的部分或完全环保替代品，被广泛的直接应用于塑料和橡胶的加工，如PVC、PE、PP、增强聚酰胺、聚氯脂、聚苯乙烯、环氧树脂、聚脂酸乙烯树脂及天然橡胶，苯乙烯丁二烯橡胶、氯丁橡胶等。可以被应用于纸张、纤维织物、装饰板、地板革、壁纸、地毯、陶瓷釉料、杀菌剂，涂料的生产中，以提高阻燃性能。还可用于防腐，远红外线吸收，木材的防虫防菌处理等领域。

硼酸锌阻燃剂粉体的粒径过大会在基材中分散不理想，添加量高时会恶化材料的使用性能。为了改善硼酸锌在基材树脂中的分散性，必须使其粒径较小及粒径分布较窄。故阻燃剂细微化，甚至纳米化，既可增大阻燃剂与材料的接触面以提高相容性，还可降低阻燃剂的用量。

文章版权：张家港雅瑞化工有限公司

http://www.zjgyrchemical.com