随着市场对塑料制品阻燃剂需求的加强，我国塑料制品阻燃剂的开发和发展将出现更广阔的前景。

塑料制品阻燃剂依其使用方式可以分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂通常以添加的方式配合到基础树脂中，它们与树脂之间仅仅是简单的物理混合；反应型阻燃剂一般为分子内包含阻燃元素和反应性基团的单体，如卤代酸酐、卤代双酚和含磷多元醇等，由于具有反应性，可以化学键合到树脂的分子链上，成为塑料树脂的一部分，多数反应型阻燃剂结构还是合成添加型阻燃剂的单体。

对我国阻燃剂工业发展提出以下建议：

(1)积极研制和生产低烟、低毒、与环境兼容的无卤阻燃剂，特别是成炭型阻燃剂；

(2)加强阻燃剂表面处理技术的研究和产业化，大力开发无机阻燃剂，特别是氢氧化铝和氢氧化镁的应用途径，改变我国阻燃剂中卤素比例过高的不合理结构；

 (3)提高和稳定现有阻燃剂的产品质量，加强对用户的技术服务，根据用户要求，提供“量身定做”多功能化的阻燃系统；

(4)研发和生产具有明显协效作用的复配型低成本阻燃剂，充分利用和合理组合我国阻燃剂资源；

 (5)在阻燃剂产业中坚持技术含量高，能源及资源消耗低，对环境影响小，可持续发展的道路；

 (6)加强阻燃法规建设。

最新研究报告显示，受安全环保标准日益严格以及塑料产品应用增加的双重刺激，未来4年全球阻燃剂市场需求将以年均6％的速度快速增长。



阻燃剂TPP|磷酸三苯酯产品基本资料

中文名称:磷酸三苯酯

中文别名:磷酸三苯基酯,阻燃剂TPP

英文名称:Triphenyl phosphate

性  状:白色片状结晶体

含  量 ( ≥99%)

熔  点 (≥48℃)

游离酚(≤0.1% )

色  泽APHA (≤60)

酸  值( mgKOH/g)(≤0.1)

原材料:以三氯氧磷、三氯化磷、苯酚。

包装方式:净重25KG/复合纸袋(内衬黑色塑料袋),一个小柜装12.5吨。

阻燃剂TPP|磷酸三苯酯产品用途

用途一:用于增加塑料加工成型时的可塑性和流动性能。

用途二:用作硝化纤维、醋酸纤维和聚氯乙烯等塑料的增塑剂。

用途三:用作气相色谱固定液、纤维素和塑料的增塑剂及赛璐璐中的樟脑不燃性取代物。

用途四:气相色谱固定液(最高使用温度175℃,溶剂为乙醚),选择性与聚乙二醇相似,能选择性保留醇类化合物。


其中，亚太地区将是世界阻燃剂需求增长最为迅速的市场，预计未来4年的年均增速达7.5％，到2014年该地区的阻燃剂需求将占到全球市场的一半；北美和西欧地区的需求增速相对较慢，分别为年均5.5％和3.5％。

未来全球阻燃剂市场将继续向无卤阻燃剂转移，这是因为各国政府对阻燃剂环保和安全方面的规定日趋严格，市场正在积极寻求安全环保的阻燃剂替代产品。

一些非政府组织称，含溴阻燃剂容易分解成二口恶英和呋喃，可能引发癌症、导致出生缺陷、损伤神经系统。随着包括苹果和三星在内的一些电子产品生产商宣布将逐步取消含溴阻燃剂的使用，雅保和科聚亚等阻燃剂生产巨头已宣称将逐步淘汰十溴二苯醚。

环保和安全意识近年来显著提高，这将导致无卤阻燃剂的需求大幅增长。

受有卤阻燃剂将逐步退出历史舞台这一因素的刺激，无卤阻燃剂市场前景更加看好。全球销售量最大的阻燃剂品种——氢氧化铝未来4年的年均增长速度将超过6％，但含磷阻燃剂和其他一些阻燃剂如氢氧化镁等的增长速度将更快，因为这些产品拥有更好的安全环保特性。然而，含溴阻燃剂在某些应用领域的消费量仍将维持良好的增长势头，这是由于含溴阻燃剂本身阻燃性能优异，同时一些生产商已经开发出更加环境友好的含溴阻燃剂产品配方。

阻燃剂主要应用在交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域。添加阻燃剂并不能让材料获得完全抵抗烈火的能力，不过它依然可以减少火灾发生，并为身陷火场的人们赢得宝贵的逃生时间。在起火的空间中，由于易燃气体和热量的聚集，可能会发生“闪燃”现象——各种易燃物质都在1~2秒时间内同时起火。而阻燃剂的出现，可以有效避免这种情况。以塑料外壳的阴极射线管电视为例，假如它没有经过阻燃处理，在起火时留给人们的逃离时间少于2分钟，而在阻燃剂的帮助下，逃离时间可以提升至30分钟以上。

我国的阻燃行业处在一个生产结构重组和转型时期，一部分阻燃剂会退出历史舞台；另一部分替代品将问世。溴系阻燃剂仍将在十数年内大规模使用，但随着环保压力增大，新型绿色环保阻燃剂必将成为今后研究开发的热点，并且随着下游市场需求的增加。我国阻燃剂行业将会迎来一个繁荣发展的时期。

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