膨胀型复合阻燃剂
将季戊四醇磷酸酯(PEPA)和三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)复配成一种膨胀型复合阻燃剂,用于对长玻纤增强聚丙烯(LGFPP)进行阻燃。
采用极限氧指数测试、垂直燃烧测试、扫描电子显微镜观察、热重分析、力学性能测试等方法探讨了该膨胀型复合阻燃剂组成对LGFPP的阻燃性能、热稳定性能以及力学性能的影响。结果表明,膨胀型复合阻燃剂的总添加量为20%,当PEPA与MPP质量比为11∶9时,复配阻燃效果最佳,阻燃LGFPP的极限氧指数值为26.1%,UL–94燃烧等级达到V–0级;生成的炭层致密、连续性好且稳定;阻燃LGFPP表现出较好的热稳定性与力学性能。
长玻纤增强聚丙烯(LGFPP)复合材料具有力学性能优良、尺寸稳定性好、耐高温、耐疲劳性能优异等优点,在汽车、航空等工业领域得到广泛应用。
但是LGFPP存在“灯芯效应”,极限氧指数(LOI)值很低,是一种容易燃烧的材料,并且燃烧过程发热量大,还会释放大量的不饱和气体,会进一步促进燃烧。LGFPP阻燃性能的不足限制了其在某些高端领域的应用,所以对LGFPP进行阻燃改性具有重要的意义。
目前用于LGFPP阻燃改性的阻燃剂多为金属氢氧化物(氢氧化铝、氢氧化镁)和卤素阻燃剂。其中金属氢氧化物的阻燃效果较好,但由于较大的添加量,会严重降低阻燃LGFPP的力学性能;卤素阻燃剂的阻燃效果非常不错,但从环保角度讲,其燃烧时放出有毒和腐蚀性气体等,会造成二次污染。
膨胀型阻燃剂(IFR)作为一种新型“绿色”阻燃剂,具有独特的性能和应用前景而成为研究开发的热点。最典型的IFR体系由聚磷酸铵(酸源)、三聚氰胺(气源)、季戊四醇(碳源)按一定比例混合组成,但也存在IFR三个组分之间的相容性较差及IFR与LGFPP之间相容性较差的问题,这会降低阻燃材料的力学性能。
磷酸三乙酯|阻燃剂TEP产品用途
磷酸三乙酯为高沸点溶剂,橡胶和塑料的增塑剂,也是催化剂.也用作制取农药杀虫剂的原料.以用作乙基化试剂,用于乙烯酮生产。
(1)催化剂:二甲苯异构体催化剂;烯烃的聚合催化剂;制造四乙基铅的催化剂;制造碳化二亚胺的催化剂;三烷基硼和烯烃的置换反应催化剂;用乙酸高温脱水制造乙烯酮的催化剂;苯乙烯同共轭二烯类化合物聚合用的催化剂;如果在对苯二甲酸、乙二醇聚合时使用则有防止纤维变色的作用。
(2)溶剂:硝酸纤维素及乙酸纤维素的溶剂;用保持有机过氧化物催化剂寿命的溶剂;氟化乙烯分散用的溶剂;作聚酯树脂、环氧树脂的固化催化剂的过氧化物剂及稀释剂。
(3)稳定剂:氯系杀虫剂和稳定剂;酚醛树脂的稳定剂;糖醇树脂的固体剂。
(4)合成树脂方面:二甲酚甲醛树脂的固化剂;壳型塑模所使用的酚醛树脂的软化剂;氯乙烯的柔软剂;乙酸乙烯聚合物的增塑剂;聚酯树脂的阻燃剂。
(5)磷酸三乙酯(阻燃剂TEP)为高沸点溶剂,橡胶和塑料的增塑剂,也用作制取农药杀虫剂的原料,用作乙基化试剂和乙烯酮生产。在日本,该品的70%用于催化剂。
采用季戊四醇磷酸酯(PEPA)和三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)复配组成的新型IFR,其中PEPA一般由三氯氧磷和季戊四醇通过合成反应制得,集碳源和酸源为一体,目前在阻燃ABS/尼龙(PA)6合金、环氧树脂和乙烯–乙酸乙烯共聚物等改性中已得到应用,取得了不错的阻燃效果;PP在膨胀阻燃体系中作为气源和酸源,已成熟运用于阻燃长玻纤增强PA。由于单独使用PEPA或者MPP无法获得理想的阻燃效果,所以需要将PEPA与MPP结合起来。到目前为止,该复配体系应用在阻燃LGFPP中还未见到相关研究报道。
结论
(1)由PEPA与MPP组成的IFR对LGFPP具有优良的协同阻燃效应;当IFR的添加量为20%,Qb_h_Q苃7gPEPA与MPP质量比为11∶9时,阻燃LGFPP的LOI值为26.1%,UL–94燃烧等级达到V–0级。
(2)TG曲线分析表明,PEPA与MPP复配阻燃LGFPP相对LGFPP具有更高的热稳定性。
(3)当PEPA与MPP质量比为11∶9时,阻燃LGFPP燃烧后的炭层致密、连续性好,且稳定性好,能够起到隔热隔氧的效果,从而阻燃效果最佳。
(4)添加阻燃剂后,当PEPA与MPP质量比为11∶9时,阻燃LGFPP的力学性能最佳。与LGFPP相比,拉伸强度和弯曲强度略有下降,但幅度很小。
建筑用阻燃材料剂在中国具有极大的潜在市场,目前中国阻燃剂品种,用量与发达国家存在较大差距。随着国家对阻燃技术要求力度的加强,中国低烟无毒阻燃剂开发和发展将出现更好的广阔前景。
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