粉末涂料抑烟阻燃剂广泛应用于改性塑料、橡胶、纺织、化纤、油漆、电子制造等行业。粉末涂料抑烟阻燃剂主要用于聚烯烃类产品的无卤阻燃，特别是对ABS、PP、PE、PA。

粉末涂料抑烟阻燃剂主要用于聚烯烃类产品的无卤阻燃，特别是对ABS、PP、PE、PA、PBT、PET、PC合金、PVC等工程塑料的挤塑和注塑产品中，也适用于EVA、硅橡胶、橡胶制品及聚胺酯硬泡中和膨胀型防火涂料，由于该产品的高稳定性，也可作为膨胀型阻燃热塑性塑料的主要有效成分，用于制造电子部件可达到UL94-V0阻燃级别。

粉末涂料抑烟阻燃剂是一种经过表面改性处理的白色粉末。产品环保、无毒、无味、不溶于水、不吸湿、不溶于有机溶剂。产品与聚合物及树脂相容性好、不析出、热稳定性好、价格低廉。可全部或部分替代三氧化二锑。

粉末涂料抑烟阻燃剂广泛应用于改性塑料、橡胶、纺织、化纤、油漆、电子制造等行业。

粉末涂料抑烟阻燃剂使用方法

1、粉末涂料抑烟阻燃剂即可作为无卤、环保阻燃剂单独使用，也可在含卤素阻燃体系中替代或部分替代三氧化二锑使用。

2、单独使用本产品作为阻燃剂时，参考添加量为：28-38%

3、粉末涂料抑烟阻燃剂在含卤素阻燃体系中完全替代或部分替代三氧化二锑使用时，应适当减少含卤阻燃剂的添加量。

粉末涂料抑烟阻燃剂注意事项

1、粉末涂料抑烟阻燃剂无毒、无味，允许直接接触；

2、请存放在整洁、通风、干燥场所，包装不允许破损、漏气，避免阳光暴晒及雨淋。



磷酸三乙酯|阻燃剂TEP产品用途

磷酸三乙酯为高沸点溶剂,橡胶和塑料的增塑剂,也是催化剂.也用作制取农药杀虫剂的原料.以用作乙基化试剂,用于乙烯酮生产。

(1)催化剂:二甲苯异构体催化剂;烯烃的聚合催化剂;制造四乙基铅的催化剂;制造碳化二亚胺的催化剂;三烷基硼和烯烃的置换反应催化剂;用乙酸高温脱水制造乙烯酮的催化剂;苯乙烯同共轭二烯类化合物聚合用的催化剂;如果在对苯二甲酸、乙二醇聚合时使用则有防止纤维变色的作用。

(2)溶剂:硝酸纤维素及乙酸纤维素的溶剂;用保持有机过氧化物催化剂寿命的溶剂;氟化乙烯分散用的溶剂;作聚酯树脂、环氧树脂的固化催化剂的过氧化物剂及稀释剂。

(3)稳定剂:氯系杀虫剂和稳定剂;酚醛树脂的稳定剂;糖醇树脂的固体剂。

(4)合成树脂方面:二甲酚甲​醛树脂的固化剂;壳型塑模所使用的酚醛树脂的软化剂;氯乙烯的柔软剂;乙酸乙烯聚合物的增塑剂;聚酯树脂的阻燃剂。

(5)磷酸三乙酯(阻燃剂TEP)为高沸点溶剂,橡胶和塑料的增塑剂,也用作制取农药杀虫剂的原料,用作乙基化试剂和乙烯酮生产。在日本,该品的70%用于催化剂。


产品用双层袋包装，外层用复合外袋，内层用聚乙烯膜袋，净重25kg/袋。

在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点。红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝、磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。

但普通红磷在空气中易氧化、吸湿，容易引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。为弥补这方面不足，以扩大红磷应用范围，我们采用了国外微胶囊包覆工艺，使之成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有高效、低烟，在加工中不产生有毒气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。

在防火与环保之间寻找平衡点，是未来阻燃产品发展的重要节点。阻燃剂在现代社会中的重要性不容忽视，但随着欧洲一系列环保政策出台，其发展应用不同程度地受到了限制。如何在保障人员和财产免受火灾威胁的同时，又能使阻燃剂对人体和环境存在的潜在危害降到最低，是国内阻燃剂生产企业、研究机构及下游电子电气、建材、交通及家具等行业共同关注的焦点。

任何一种化学物质对人体和环境都会有利有弊，如何趋利避害，关键在于如何管理和正确使用，对于阻燃剂的应用更是这样。我们应该以风险评估结论为基础，本着科学的态度，让阻燃剂在保障人类生命和财产安全中发挥应有的作用。

阻燃剂是塑料助剂中发展最快的品种之一。有资料显示，全世界阻燃剂需求量已超过120万吨/年，包括卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机阻燃剂等数百个品种。由于众所周知的环境与毒理学方面的原因，欧盟在十多年前就开始对大量生产的化学品对环境以及人类健康的潜在影响进行评估。

阻燃剂也不例外，已经开始评估的有溴系阻燃剂和磷系阻燃剂。其中对五溴二苯醚、八溴二苯醚以及十溴二苯醚评估已经结束。欧盟于2004年8月15日开始禁用五溴二苯醚和八溴二苯醚；对十溴二苯醚所进行的风险评估结论是对人类健康或环境’没有显见的风险’，不必采取风险降低措施。

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