水基类扩链剂含量、中和度、分散速度、分散时间及乳化温度、加水速率等因素均能影响乳液粒径，在这些条件都相同的情况下，研究水基类扩链剂。

在—cooh含量相同的情况下，211#试样的平均粒径比21#试样的大。这一方面是由于211#试样分子链中含有的憎水基团苯环较多，难以分散;另一方面是由于211#试样中含有苯环的分子链长比deg中—ch2-大的原因所致。

21#试样分子链中有较多的醚键(—o-)，—o-与水分子有氢键作用，可形成较多的亲水中心，使其在水中的分散较为容易。以bpa代替聚丙二醇(ppg)时，由于相对分子质量和合成物黏度的共同影响，对乳液粒径影响不大，以bpa代替部分deg时，其乳液粒径明显增大。从相对分子质量来说，bpa为deg的2倍多，所以211#试样预聚体的黏度比21#的大，也使其较难在水中分散。

由于以上三方面因素的影响，致使211#试样乳液的平均粒径较大，且分布较宽，而21#的则较小且窄。

以乙二醇(eg)为扩链剂时乳胶膜的拉伸强度较高。但是以1，4-丁二醇(bd)、eg为扩链剂，当eg含量为50%时，乳胶膜就已经被溶散成碎片至完全溶解，而bd含量为70%时才开始溶解。综合考虑，以deg为扩链剂较好，但是以deg为扩链剂时存在吸水率较大的缺点。用含有—o—较多的扩链剂制得的乳胶膜拉伸强度较低，延伸率较高;用含有刚性链段的扩链剂制得的乳胶膜的拉伸强度较高，延伸率较低。

由于21#试样中柔性链段—o-较多，在拉伸过程中pu分子链容易运动，而211#试样中刚性链段苯环较多，在拉伸过程中限制了pu分子链的运动，从而使得21#试样的延伸率较高，211#试样的拉伸强度较高。

水基类扩链剂试验制备预聚体时引入了多元异氰酸酯，所以在都以deg为扩链剂的情况下，水基类扩链剂试验中的拉伸强度比文献中的要大。也就是说用向预聚体中引入多异氰酸酯的方法除了可以如文献所说，改善乳胶膜的耐水性外，还可以提高乳胶膜的拉伸强度。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二环己基甲烷(环脂胺固化剂扩链剂dacm,macm)产品规格

外观：无色透明粘稠液体

色度(APHA)：12 Max.

粘度@25°C：110mPas
               
含量：99%

密度：0.945

活泼氢当量：60g/eq

胺值 (mgKOH/g)：470

产品应用：产品性能与巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一样；用途如下：

1、用于环氧树脂固化剂(高档打磨,饰品胶);

2、环氧涂料固化剂（船舶漆，重防腐漆等工业建筑漆）;

3、还氧复合材料固化剂(风力叶片固化剂，风力模具料固化剂,胶辊固化剂);

4、应用用于聚氨酯(PU),聚脲喷涂弹性体(SPUA)等的扩链剂,助剂;

5、应用于聚天门冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成异氰酸酯，进一步制备成UV涂料、PU漆、透明弹性体及胶粘剂等，此外，也应用于聚酰胺和环氧树脂工业。

推荐用量：配合比100：32（相对于EEW=190环氧树脂），可使用时间400min（25°150g）。


211#配方乳胶膜的吸水率明显要比21#配方的小，且211#配方的吸水率在48h后已变化不大，趋于饱和，而21#乳胶膜的吸水率在48h后还继续增大，甚至在168h后还有增大的趋势。

211#配方有明显的优势，即吸水率与拉伸强度之比明显增大。也就是说用向预聚体中引入多异氰酸酯和以bpa和deg为混合扩链剂的方法制备强度高、耐水性好的水性聚氨酯的方法是可行的。

乳液黏度较小，固含量为30%左右时，其涂-4杯黏度为15s左右。所以，涂膜时可以直接在模具中自流平成膜。为了加快其表干和实干时间，分3次涂膜，成膜厚度为(1.5±0.2)mm。养护要求按照gb/t16777-1997。

性能测试

(1)粒径的测定:激光散射粒径仪。

(2)无处理拉伸性能的测定:按gb/t19250-2003。

(3)吸水率的测定:称取一定量的胶膜，室温下浸泡在蒸馏水中，连续浸泡168h，每隔一定时间取出，用滤纸快速吸干胶膜表面所带水分，立即称质量。由单位质量的胶膜吸收水分的质量即吸水率p(%)表示。

(4)酸处理拉伸性能的测定:按gb/t1677-1997。

(5)碱处理拉伸性能的测定:配制氢氧化钙的饱和溶液浸泡试样，养护条件按gb/t1677—1997。

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