通用塑料扩链剂是目前改性塑料行业出现的一类新型助剂，通过热稳定性好的多官能团化合物使大分子发生偶联或支化反应提高聚合物的相对分子质量。

通用塑料扩链剂扩链反应通常用反应挤出技术完成，具有简便、快速、安全等优点，提高产品性能，改善材料品质，从而提高改性塑料产品的竞争力。

再生尼龙中添加通用塑料扩链剂可以缓和再生尼龙的熔体流动，提升再生尼龙的模量强度甚至韧性，提升再生尼龙的抗水解性能，大幅度提升产品的物理性能 使其达到新料或者优于新料的性能。但是再生尼龙是阻燃的则在其中含有大量的阻燃剂，从而在加工过程会释放出酸性物质，大大的影响扩链剂的效果。

通过在双螺杆挤出机反应挤出中，利用吸酸剂对扩链剂KL-E4370进行保护，提高扩链剂对回收尼龙的扩链效率。考查了扩链剂的用量、吸酸剂的品种、共混条件等对扩链反应的影响，为回收尼龙的进一步开发应用提供新的依据。

回收尼龙的扩链。共混前，回收尼龙在100℃下干燥4h。干燥好的回收尼龙放入塑料袋中添加0．1%的液体石蜡混合均匀，然后再加入一定比例的扩链剂和吸酸剂混合均匀。

将混合物加入SHJ－2同向旋转的双螺杆挤出机中，长径比40，主机频率确定，从加料口到机头各个区的温度分别为210℃、225℃、235℃、240℃、240℃、235℃、230℃，挤出，水冷拉条，造粒，然后在100℃下干燥4h。1。3表征 回收尼龙的熔体流动速率（MFＲ）由SＲZ－400D型液晶显示熔体流动速率测定仪测量；配重为2。16kg，温度30℃。

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二环己基甲烷(环脂胺固化剂扩链剂dacm,macm)

熔点：-7- -1℃

沸点：347℃

闪点：173℃

相对密度：0.945

产品应用：产品性能与巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一样；用途如下：

1、用于环氧树脂固化剂(高档打磨,饰品胶);

2、环氧涂料固化剂（船舶漆，重防腐漆等工业建筑漆）;

3、还氧复合材料固化剂(风力叶片固化剂，风力模具料固化剂,胶辊固化剂);

4、应用用于聚氨酯(PU),聚脲喷涂弹性体(SPUA)等的扩链剂,助剂;

5、应用于聚天门冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成异氰酸酯，进一步制备成UV涂料、PU漆、透明弹性体及胶粘剂等，此外，也应用于聚酰胺和环氧树脂工业。

推荐用量：配合比100：32（相对于EEW=190环氧树脂），可使用时间400min（25°150g）。


玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究，但形成产业化是20世纪70年代，自1976年开发出超韧PA66后，纷纷开发新的改性PA产品，美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市场。

PA作为工程塑料中最大最重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现高性能化，其次是汽车、电器、电讯、电子、机械等产业自身对产品高性能的要求越来越强烈，相关产业飞速发展，促进了工程塑料高性能化的进程，使其扮演着越来越重要的角色。

1.高强度高刚性尼龙的市场需求越来越大，新的增强材料如无机晶须增强，碳纤维增强PA成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件。

2.尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径，也是制造尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提供制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途。

3.纳米尼龙的制造技术与应用得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能，力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高，而制造成本与背通尼龙相当。因而，具有很大的竞争力。

4.用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增，绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视：

5.抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙成为电子设备、高性能化的进程。

6.加工助剂的研究与应用，将推动改性尼龙的功能化、高性能化的进程。

7.综合技术的应用，产品的精细化是推动其产业发展的动力。

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