聚氨酯弹性体制品扩链剂扩链时PU弹性体硬度、定伸强度、拉伸强度和剥离强度均最大，撕裂强度与PU-1，4-BG相当，但是聚氨酯弹性体制品扩链剂扩链时的断裂伸长率最低。这是因为随着聚氨酯弹性体制品扩链剂分子中碳原子数目的增多，弹性体中硬段的密度逐渐变小，硬段相和软段相的相容性变好，相分离效果变差，使PU弹性体力学性能 下降。

将PU-1，3-PG与PU-1，2-PG比较，PU-1，4-BG与PU-1，3-BG比较，发现用非对称的1， 2-PG和1，3-BG反应得到的PU的力学性能比用1，3-PG和1，4-BG反应得到的要差，这是因为前者反应生成的硬段具有带侧基的非对称结构特点，侧基减弱大分子间的作用力，不利于结晶，因此相分离程度减弱，力学性能较差。

水性底色漆：产生出众的外观效果，尤其是金属色漆；与溶剂型底色漆相比，水性涂层VOC含量很少。

聚氨酯分散体通常用在水性底色漆配方中作为改性成分以巩固汽车“涂料三明治”涂层。聚氨酯分散体可以：

通过清漆阻挡紫外光透射，全面提高耐久性

赋予涂层良好的流动性，提高金属颜料分布，从而改善面漆外观。

增强弹性、抗石击性以及附着性以满足大多数高要求应用。

塑料材料组分品类繁多，性能广泛，有的强度可以超过钢材，有的柔软适于婴儿触摸。涂层往往可以提高塑料材料性能多样性。从汽车内部部件到手机，涂层不仅装饰塑料部件以最大程度地满足其美学需求，而且还能遮盖其表面缺陷。与此同时，涂层还全面提高了被涂部件的性能。

聚氨酯分散体是塑料涂料配方近乎完美的选择，因为它独特的特性组合使其特别适合这类基材。

这些性能包括：对许多塑料基材有优异的附着性；很高的柔韧性和耐冲击性；优异的耐磨损性；长期的光稳定性；可实现各种光泽度；优异的耐化学品性；低温固化性；易于着色。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二环己基甲烷(环脂胺固化剂扩链剂dacm,macm)产品规格

外观：无色透明粘稠液体

色度(APHA)：12 Max.

粘度@25°C：110mPas
               
含量：99%

密度：0.945

活泼氢当量：60g/eq

胺值 (mgKOH/g)：470

产品应用：产品性能与巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一样；用途如下：

1、用于环氧树脂固化剂(高档打磨,饰品胶);

2、环氧涂料固化剂（船舶漆，重防腐漆等工业建筑漆）;

3、还氧复合材料固化剂(风力叶片固化剂，风力模具料固化剂,胶辊固化剂);

4、应用用于聚氨酯(PU),聚脲喷涂弹性体(SPUA)等的扩链剂,助剂;

5、应用于聚天门冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成异氰酸酯，进一步制备成UV涂料、PU漆、透明弹性体及胶粘剂等，此外，也应用于聚酰胺和环氧树脂工业。

推荐用量：配合比100：32（相对于EEW=190环氧树脂），可使用时间400min（25°150g）。


与水性丙烯酸酯优异的相容性；使用无溶剂PUDs防止基材受到溶剂的破坏；不含或仅含较低的VOC含量；多种施工方式，例如空气和无气喷涂，真空喷涂，滚涂等。

聚氨酯分散体具有丰富的多功能性，可以多种方式用于塑料涂层：

柔感涂料：PUDs赋予塑料基材柔和、奢华、皮革般的触感，同时又能保持塑料基材的机械性能

常规涂层：PUDs改进硬质塑料基材的机械性能（耐磨性和耐化学品性等等）

改性分散体：PUDs和某些特定的树脂体系有着良好的相容性，特别是水性丙烯酸酯。PUDs改性的丙烯酸酯通常可以提高耐磨性和柔韧性等特性。

1K或2K：PUDs用于塑料产品时既可以用于1K（单组分）也可用于2K（双组分）配方。任何一种都可用于烘烤固化，2K配方的低温固化性对热敏性基材涂层尤为有用。

紫外光固化：PUDs可以用于紫外光固化配方中。这种技术采用环境友好的方法在室温或低温下快速固化，提高生产力。该技术对热敏性基材尤为有用。另外，紫外光固化PUDs对光引发剂的要求少，与传统紫外光固化涂料相比可提高性价比。

终端用途举例：汽车内部塑料部件（柔感和硬质）；汽车外部塑料（比如底色漆改性、头二道混合底漆）；一般工业用途（手机、商业机器等等）；PVC地板；弹性薄膜（箔）；模具里涂层。

聚氨酯分散体树脂给纺织品涂层增添与众不同的性能。的Impranil?系列水性聚氨酯分散体，可用于制造纺织涂层高性能产品。Impranil聚氨酯分散体不含溶剂，并提供多种型号的高固含产品以形成不同的膜厚。

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