采用半预聚物法合成了以L-MDI、DMTDA、PPO为原料的双组分RIM聚氨酯弹性体。研究了RIM聚氨酯扩链剂合成方法、RIM聚氨酯扩链剂种类、硬段含量、异氰酸酯指数、催化剂用量、热处理时间、料温等因素对RIM聚氨酯弹性体性能的影响。

结果表明，采用RIM聚氨酯扩链剂制备的RIM聚氨酯弹性体具有良好的物理性能。

DMTDA扩链剂是一只环保低毒的液体型二胺扩链剂，主要用于聚氨酯弹性体，RIM（反应注射成型），SPUA（喷涂聚脲弹性体）和胶粘剂上。

DMTDA是一种新型的聚氨酯弹性体固化交联剂，等同于美国Ethancure 300，与通常使用的MOCA相比。
通过适当的方法在环氧树脂分子链中引入羧酸、磺酸等功能性基团，中和成盐后的环氧树脂就具备了水可分散的性质。

常用的改性方法有功能性单体扩链法和自由基接枝改性法。

功能性单体扩链法是利用环氧基与一些低分子扩链剂如低分子扩链剂氨基酸、低分子扩链剂氨基苯甲酸、低分子扩链剂氨基苯磺酸等化合物上的胺基反应，在环氧树脂分子链中引入羧酸、磺酸基团，中和成盐后就可分散在水相中。

自由基接枝改性法是利用双酚A环氧树脂分子链中的亚甲基活性较大，在过氧化物作用下易于形成自由基，能与乙烯基单体共聚，可将丙烯酸、马来酸酐等单体接枝到环氧树脂分子链中，再中和成盐后就可制得能自乳化的环氧树脂。




4,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺),扩链剂固化剂MMEA应用：聚氨酯弹性体、聚脲树脂固化剂及环氧树脂固化剂.

包装: 25kg/桶

4,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺),扩链剂固化剂MMEA特性:

分子量：282.4231

密度：1.039g/cm3

熔点：85 °C

沸点：443.1°C at 760 mmHg


水性环氧树脂通常是指环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散于水相中所形成的乳液、水分散体或水溶液，三者之间的区别在于环氧树脂分散相的粒径不同。根据制备方法的不同，环氧树脂水性化有以下四种方法：机械法、化学改性法、相反转法和固化剂乳化法等。

机械法即直接乳化法，可用球磨机、胶体磨、均氏器等将固体环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，然后加入乳化剂水溶液，再通过机械搅拌将粒子分散于水中;或将环氧树脂和乳化剂混合，加热到适当的温度，在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成乳液。

线形聚酯的端部主要是羧基和羟基，链增长的基本原理是：扩链剂的活性基团与PET中的端羧基或者端羟基反应，分子耦合，分子量成倍提升，得到高粘度的聚酯。

缩合反应型苯二甲酸乙二醇酯（PET）用扩链剂。早在1973年，Shima使用活性二酯如对苯二甲酸二苯酯等作为聚酯扩链反应的扩链剂来提高聚酯的分子量，然而其缩聚过程中生成的副产物不易除去反而会影响聚合物的性能。因此，随着对扩链反应研究的加深和新的扩链剂的出现，此类扩链剂的也逐渐淡出人们的视线。

水性聚氨酯的主要介质是水，水的挥发性比通常有机溶剂的低。水及有机溶剂的蒸发热。与溶剂型相比，水乳液聚氨酯胶粘剂干燥慢，这是其最大的一个缺点。不过，水性聚氨酯的最低成膜温度为0℃左右，因为不含乳化剂，常温下千燥能形成有光泽、均匀和优良韧性的薄膜。

热性能分析。样品在做差热扫描分析，检测中发现高温区不出现吸热、放热峰，玻璃转变也不明显，因此只详细考察了低温区的+01曲线。硬段含量;8C（质量分数）的样品玻璃转变都不明显，而)8C（质量分数）时，各种扩链剂的玻璃化温度从小到大依次：热容变化可以估计微相分离程度，体系中都是同一 种软段组成，引入硬段后使得玻璃化温度升高了。该熔融峰是聚氨酯软段结晶熔融所致，而高温下没有出现硬段的熔融峰，这说明硬段以非晶态存在，硬段不结晶，一方面是因为,+I经过液化处理，另一方面是因为硬段含量不够，难以让三个以上的单元有序堆积形成微晶。

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